prix des mini-pelles

Confort avancé de l'opérateur et conception de la cabine

Les pelles modernes privilégient le confort de l'opérateur, conscientes de son impact direct sur la productivité et la précision. L'intégration d'un système d'air frais dans la cabine assure un apport continu d'air filtré, créant un environnement de travail plus sain et plus agréable, notamment en conditions poussiéreuses. Ce système est complété par des vitres vitrées facilement accessibles pour une visibilité optimale et des blocs amortisseurs aux quatre coins de la cabine, qui réduisent considérablement les vibrations et le bruit transmis par le châssis principal de la machine.

Un développement clé en matière d’ergonomie pour les opérateurs est l’application de sièges amortisseurs de grands modèles. Ces sièges sont conçus pour amortir les chocs violents et les vibrations constantes rencontrées pendant le fonctionnement, réduisant ainsi considérablement la fatigue de l'opérateur pendant les longues heures de travail. Cette concentration sur le confort permet à l'opérateur de maintenir des niveaux plus élevés de concentration et de contrôle, conduisant à un travail plus efficace et plus précis.

La fonctionnalité de la cabine de la pelle est encore améliorée par sa conception soignée, qui comprend l'utilisation de tapis isolants thermiques. Ces tapis sont placés stratégiquement pour bloquer la chaleur rayonnante du moteur et du système hydraulique, maintenant ainsi une température plus fraîche dans la cabine. Ce souci du détail améliore l'expérience opérationnelle globale, permettant à l'opérateur de travailler confortablement, même par températures ambiantes élevées.

Ingénierie robuste pour la durabilité et la maintenance

La durabilité et la facilité d'entretien sont essentielles pour les machines lourdes. L'adoption de graisseurs pointus nickelés M10*1, normalisés à l'échelle nationale, constitue un atout majeur. Cette uniformité simplifie le processus de maintenance : les techniciens de maintenance utilisent un seul outil pour tous les points de lubrification, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les risques d'erreur. De plus, les composants critiques sont protégés par des pièces de blocage soudées qui les protègent des impacts directs et des débris pendant le fonctionnement.

La robustesse hydraulique de la pelle se reflète dans la conception du vérin de bras, qui intègre un mécanisme d'amortissement. Ce dispositif contrôle la vitesse du vérin en fin de course, évitant ainsi tout contact métal contre métal et réduisant les contraintes sur l'ensemble du système hydraulique. Cela contribue directement à l'intégrité structurelle à long terme de la flèche et du bras, minimisant ainsi l'usure.

Pour une polyvalence accrue, la machine est équipée de raccords dédiés à divers accessoires. Un raccord de retour spécifique pour débroussailleuse est préinstallé, et le système hydraulique comprend une vanne à boisseau sphérique trois voies. Cette vanne permet de commuter facilement le débit hydraulique, permettant ainsi de dédier un circuit à un outil puissant comme un brise-roche ou un concasseur hydraulique, tout en conservant les autres fonctions auxiliaires.

Systèmes de contrôle supérieurs et de sécurité critiques

Un contrôle précis est assuré grâce aux poignées de commande pilotées à deux boutons de la marque. Ces poignées ergonomiques offrent une commande fluide et réactive des mouvements de la pelle. Une fonction dédiée sur la poignée permet de contrôler sans effort le déport de la structure supérieure, offrant ainsi une plus grande flexibilité de positionnement de l'accessoire sans avoir à repositionner l'ensemble du train de roulement.

La sécurité est primordiale et plusieurs systèmes intégrés y contribuent. Le vérin de flèche est équipé d'une soupape anti-rupture, un dispositif de sécurité essentiel. En cas de rupture ou de défaillance soudaine d'un flexible hydraulique, cette soupape bloque instantanément l'huile hydraulique dans le vérin, empêchant ainsi la chute incontrôlée du bras. Cela protège efficacement l'opérateur et le chantier des accidents potentiels causés par une perte soudaine de pression hydraulique.

La polyvalence de la machine repose sur un système hydraulique auxiliaire haute pression à 4 circuits. Ce système robuste fournit le débit et la pression nécessaires au fonctionnement d'une large gamme d'accessoires sophistiqués, des grappins et tarières aux compacteurs et multi-processeurs. La haute pression garantit le fonctionnement optimal de chaque accessoire, étendant ainsi les fonctionnalités de la machine au-delà des simples tâches de creusement et de levage.