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La sécurité de l'opérateur et du chantier est primordiale dans la conception des pelles hydrauliques modernes. L'intégration d'une soupape anti-rupture hautement réactive est un élément clé de cette approche privilégiant la sécurité. Ce composant de sécurité essentiel est conçu pour s'activer en moins de 50 millisecondes après la détection d'une chute de pression soudaine, par exemple suite à la rupture d'un flexible hydraulique. Cette réaction quasi instantanée bloque l'huile hydraulique dans le vérin, empêchant ainsi efficacement la flèche de tomber librement. Ce système a prouvé sa capacité à réduire jusqu'à 90 % le risque de dommages matériels catastrophiques et d'accidents graves sur le chantier, garantissant ainsi l'intégrité opérationnelle même en cas de défaillance d'un composant.

Pour une polyvalence et une efficacité accrues, le système hydraulique est équipé d'un circuit auxiliaire robuste à quatre voies pour les flexibles du brise-roche et des accessoires. Cette conception innovante permet à la pelle de prendre en charge jusqu'à quatre outils auxiliaires différents simultanément ou en séquence rapide, gérés par un système de contrôle centralisé. Cela élimine les changements de flexibles fastidieux entre les tâches, contribuant ainsi directement à une augmentation prévue de 40 % de l'efficacité du travail sur les chantiers complexes. Les opérateurs peuvent passer facilement d'un brise-roche à un grappin puis à une tarière, optimisant ainsi l'utilisation de la machine et les délais d'exécution des projets.

Au cœur de cette pelle repose un moteur puissant, reconnu pour sa durabilité et ses performances : le moteur Kubota. Réputé pour son taux de panne exceptionnellement faible, ce moteur fournit une puissance constante et fiable pour les opérations exigeantes par tous les temps. Sa conception avancée privilégie également le confort de l'opérateur, générant des niveaux sonores nettement inférieurs pour réduire la pollution sonore et minimiser la fatigue de l'opérateur pendant les longues journées de travail. Cette combinaison de fiabilité, de puissance et de silence de fonctionnement garantit une disponibilité et une productivité maximales dans diverses conditions de travail.

Un tableau de bord LCD de pointe permet à l'opérateur de rester parfaitement informé de l'état de la machine. Cet écran numérique central assure la surveillance en temps réel de plus de dix paramètres opérationnels critiques. D'un simple coup d'œil, l'opérateur peut suivre le régime moteur, la température du liquide hydraulique, le niveau de carburant, la température du liquide de refroidissement et les alertes système. Ce flux de données complet permet une gestion proactive de l'état de la pelle, lui permettant de prendre des décisions éclairées, d'optimiser les performances et de prévenir les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent des temps d'arrêt.




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