micro mini-pelle

Système de contrôle avancé pour un fonctionnement fluide

La pelle est équipée d'un système de commande piloté complet, comprenant un double distributeur de commande au pied et deux distributeurs de commande au pied simples. Cette configuration améliore considérablement la configuration générale de la machine, offrant aux opérateurs un contrôle plus fluide et plus stable. Grâce à cette conception avancée, l'expérience de conduite de l'opérateur devient plus intuitive et efficace, garantissant ainsi une précision optimale lors des travaux d'excavation complexes.

De plus, la disposition des flexibles hydrauliques a été soigneusement optimisée. Grâce à une disposition plus structurée des canalisations, les frottements et l'usure entre les flexibles sont minimisés, ce qui réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie du système hydraulique. Cette mise à niveau technique intelligente assure non seulement la fiabilité, mais aussi la durabilité à long terme, un atout crucial pour les projets d'excavation intensifs.

Fonctionnalités d'éclairage et de sécurité améliorées

Pour les opérations de nuit, la pelle est équipée d'un système d'éclairage amélioré. Un ensemble de neuf feux de route montés sur le toit a été ajouté pour optimiser la visibilité en conditions de faible luminosité. L'interrupteur à bascule d'origine a été remplacé par un interrupteur à deux positions : la première position active le phare de travail, tandis que la seconde alimente à la fois le phare de travail et les feux de route. Ce système permet aux opérateurs d'adapter l'éclairage en toute flexibilité à leur environnement, améliorant ainsi considérablement la sécurité lors des travaux de nuit ou dans des conditions de faible luminosité.

La visibilité améliorée prévient non seulement les accidents dus à un mauvais éclairage, mais élargit également le champ de vision de l'opérateur pendant les opérations. Grâce à cet éclairage avancé, la machine garantit sécurité et efficacité à toute heure de la journée.

Maniabilité améliorée sur des terrains complexes

Le socle du moteur de déchargement de la pelle est désormais équipé d'un orifice de levage, ce qui améliore considérablement les capacités de chargement et de déchargement de la machine sur les terrains difficiles. Cette fonctionnalité offre une flexibilité totale de levage et de manutention, permettant à la pelle de s'adapter aux environnements exigeants où maniabilité et stabilité sont essentielles.

Grâce à cette amélioration, la pelle est mieux équipée pour faire face aux situations imprévues, comme la récupération sur terrain difficile ou l'exécution de tâches de levage précises dans des espaces restreints. Elle constitue ainsi un choix fiable pour les opérateurs travaillant fréquemment dans des zones de construction ou d'exploitation minière difficiles.

Graisseurs durables pour un entretien à long terme

Pour une durabilité accrue, la pelle intègre des graisseurs nickelés. Ce revêtement prévient efficacement la corrosion causée par l'eau, la boue et les substances acides ou alcalines. En améliorant la dureté de surface, cette conception réduit également la déformation sous lubrification haute pression, garantissant ainsi l'intégrité et le bon fonctionnement du système de lubrification pendant de longues périodes.

La pelle est également équipée de graisseurs pointus pour un alignement plus précis avec les pompes à graisse. Cela évite les glissements et les fuites pendant la lubrification, facilitant et fiabilisant la maintenance. Pour protéger les graisseurs des dommages opérationnels, un bouchon soudé protège les composants lors des travaux intensifs.

Il est recommandé aux opérateurs de suivre les consignes de lubrification appropriées pour des performances optimales. Chaque graisseur doit être inspecté toutes les 50 à 100 heures de fonctionnement afin de s'assurer qu'il n'est ni obstrué ni endommagé. Avant la lubrification, la surface doit toujours être nettoyée afin d'empêcher la pénétration d'impuretés dans le système. L'utilisation d'un pistolet graisseur haute pression (≥ 3 000 psi) est recommandée pour garantir une pénétration complète de la graisse dans les axes et ainsi améliorer la fiabilité à long terme de la pelle.